世界で勝ち抜く製造業に必要な、デジタルトランスフォーメーション戦略のヒント

スマートファクトリーの実現や新たな顧客体験を生み出すビジネスモデルの創出、グローバルサプライチェーンとより高度に連携する柔軟かつ効率的なモノづくり体制の構築ーーこうした日本製造業がこれからのグローバル市場で勝ち抜くために必要な戦略を実現するために、デジタルトランスフォーメーション(DX)に対する取り組みが避けて通れないものとなりつつある。さまざまなテクノロジーを活用し、単なるIT活用の枠を越え、真の製造業のデジタルトランスフォーメーションを実現するためにはどうすればいいのか。そのヒントを注目コンテンツから探ろう。

DX戦略のヒント

自動車メーカーやサプライヤーは、市場の変動や消費者行動の変化、追加関税といったさまざまな要因により、ビジネスの変化を強いられている。ここでは特に考慮すべき5つの課題をピックアップし、その対処法を考察する。

トヨタの生産方式から広がったリーンプロセスは世界の生産オペレーションの中核を担っている。だが、当時はITを生産プロセスから排除するなど、ITの欠かせない今日とかみ合わない面もある。今のリーン戦略はどのように変わっているのか?

後退を余儀なくされてきた製造業が、新たなビジネスモデルを定義し成長を遂げるには、ソフトウェアのクラウド実装が最適解となり得る。その5つの理由を、工場の移転や買収・合併、バリューチェーンの可視化など、多面的に解説する。

多くの企業がクラウドの可能性に気付き始め、パブリッククラウドへの投資と、ビジネス変革を急ぎつつある。そこで、クラウドがもたらすメリットを改めて確認するとともに、ビジネスの俊敏性を高めるため5つの具体的な活用法を紹介する。

生産リードタイムの短縮に不可欠な整流化。しかし各プロセス間のムダを削減し、生産業務の整流化を図ることは難しい。生産業務の追跡、管理、計画改善により整流化を実現し、生産性/顧客満足度の向上を実現するソリューションを紹介。

インフォアの「Infor Factory Track」ソリューションは、「Shop Floor」「Warehouse Mobility」「Time Track」の3つのモジュールで構成され、企業活動と工場での生産活動を同期し、双方のギャップを埋めるためのさまざまな機能を提供する。

食品・飲料メーカーが製品イノベーションを実現するには、業務システムのサイロ化を解消し、組織全体で同じデータやプロセスを共有することが欠かせない。コンプライアンスやコストなどさまざまなテーマで、その実践のヒントを解説する。

サプライチェーン革新

製品ポートフォリオの変化、ネットワークの分散、オムニチャネル化などにより、サプライチェーンを取り巻く環境はより複雑化している。今求められるのは、これらの事案を一元的に管理・運用できるシステムだ。

デジタル変革の中で競争力を高めるには、膨大なデータパターンを解読し、アクションにつながるインサイトに変える「データサイエンス」が欠かせない。そこで理解すべき3つの原則と、CRMや在庫分析での具体的な活用法を紹介する。

ナノ材料や3D印刷など、製造業を激変させるイノベーションに対応するには、新規市場へのインサイト不足や知的財産の損失リスクを乗り越えなくてはならない。だがその前にやるべきは、イノベーションの文化を社内に浸透させることだ。

IoTなどを製造工程に積極活用する「未来の工場」では、設計からサプライチェーンに至る生産プロセス全体を変革し、顧客中心モデルに対応することが求められる。そのために必要な10の情報/運用テクノロジーとは?

顧客の要望に応える製造速度を実現しながら品質の維持を図るには、生産業務プロセスの絶えない確認と改善が欠かせない。人の手に余るその確認と改善に必要なのが、材料搬入から組み立て、出荷までを管理する生産自動化ソリューションだ。

数多くの導入実績を持つERPパッケージ「Infor SyteLine」の豊富な機能をさらに拡張する「Infor Warehouse Mobility」の概略と、その導入によって高められる製造業のパフォーマンスについて解説する。

eコマースをはじめ新たな小売ビジネスモデルが伸張する一方で、その波に取り残されているのが倉庫業だ。従来のように、ただの保管庫では今日の複雑なニーズをカバーできない。デジタル時代の倉庫管理システムの要件を解説する。

食品・飲料企業が、増加する製品リコールによる損害を防ぐには、トレーサビリティー体制の改善が不可欠となる。しかし、それを実現するためのテクノロジーの選択を誤ると、より一層の混乱を招くこともあるという。

事例集

食品・飲料メーカーを取り巻く環境は、消費者ニーズの高度化や規制の圧力などにより大きく変化するとともに、厳しさを増している。こうした状況の中で成長し、収益性を確保するには、最新テクノロジーの活用が不可欠だ。

工場設備などの管理においては、トラブルが起きてからの修繕よりも、事前予防の保全作業が重要だ。工場の保全状況を「見える化」するEAMソリューションにより、メンテナンス効率が大幅に改善できた製薬メーカーの事例を紹介する。

世界を解き明かす素粒子物理学の最先端では、大規模かつ複雑なハイテク機器が欠かせない。それだけに、欧州原子核研究機構は機器の保全や管理に非効率さを抱えていた。研究を加速するために、同機構はどのように改善に取り組んだのか。

提供:インフォアジャパン株式会社
アイティメディア営業企画/制作:TechFactory編集部/掲載内容有効期限:2020年1月22日

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